¿Cómo resolver los problemas comunes de fugas de las válvulas de bola eléctricas?

1. Verifique y reemplace los materiales de sellado:
El problema de fugas de las válvulas de bola eléctricas suele estar relacionado con el envejecimiento o daño del material de sellado. La inspección periódica y el reemplazo de materiales de sellado clave, como juntas y anillos de sellado, son clave para prevenir fugas. Al reemplazar, es necesario asegurarse de que el material de sellado seleccionado sea de calidad confiable y pueda adaptarse a la presión de trabajo y la temperatura ambiente de la válvula. Al mismo tiempo, se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos durante el proceso de reemplazo para garantizar que el material sellador se instale correctamente y evitar problemas de fugas causados ​​por una instalación incorrecta.

2. Verifique y ajuste la instalación:
La calidad de la instalación de la válvula de bola eléctrica tiene un impacto importante en su rendimiento de sellado. Si se instala incorrectamente, es posible que la conexión entre la válvula y la tubería no esté apretada, lo que provocará fugas. Por lo tanto, al instalar una válvula de bola eléctrica, debe verificar y confirmar cuidadosamente si la posición de instalación de la válvula, el método de conexión, etc., cumplen con los requisitos. Al mismo tiempo, una vez completada la instalación, se requieren pruebas estrictas para garantizar que la válvula pueda sellarse completamente cuando esté cerrada. Si se encuentran problemas de fugas, la posición de instalación debe ajustarse o reinstalarse a tiempo para garantizar el rendimiento de sellado de la válvula.

3. Verifique y reemplace los componentes de la válvula:
Las piezas dañadas o desgastadas de una válvula de bola eléctrica también pueden causar problemas de fugas. Si se encuentra una fuga en una válvula, primero puede verificar si los componentes clave, como la bola, el asiento y el vástago de la válvula, están dañados o desgastados. Si se encuentran problemas, estas piezas deben reemplazarse a tiempo. Durante el proceso de sustitución, es necesario asegurarse de que las piezas seleccionadas sean de calidad confiable y compatibles con las piezas originales. Al mismo tiempo, una vez completado el reemplazo, se requieren pruebas para confirmar si el rendimiento de sellado de la válvula ha vuelto a la normalidad.

4. Verifique y ajuste el límite:
El ajuste final de la válvula de bola eléctrica tiene una influencia importante en sus posiciones de cierre y apertura. Si el ajuste del límite es inadecuado, es posible que la válvula no esté completamente sellada cuando esté cerrada, lo que provocará fugas. Por lo tanto, cuando encuentre un problema de fuga, puede verificar si el ajuste del límite de la válvula es correcto. Si se encuentran problemas, es necesario realizar ajustes en función de la situación real. Durante el proceso de ajuste, se deben seguir los procedimientos operativos y requisitos de seguridad pertinentes para garantizar el funcionamiento normal y el rendimiento de sellado de la válvula.

5. Utilice grasa y grasa selladora:
Aplicar una cantidad adecuada de grasa o grasa de sellado a las partes clave de la válvula de bola eléctrica puede mejorar el rendimiento de sellado de la válvula. La grasa y la grasa selladora pueden llenar los pequeños espacios entre las superficies de sellado, reducir la fricción y el desgaste y mejorar así el efecto de sellado de la válvula. Al seleccionar la grasa y la grasa de sellado, asegúrese de que sea compatible con el material de la válvula y que pueda adaptarse a la presión de funcionamiento y la temperatura ambiente de la válvula. Aplique uniformemente durante el proceso de aplicación para garantizar que la grasa y la grasa selladora puedan penetrar completamente entre las superficies de sellado.

6. Utilice el método de sellado de la junta de la lente:
Para el problema de fugas de las válvulas de bola eléctricas a alta temperatura y alta presión, se puede considerar el método de sellado de la junta de la lente. Este método mejora el sello agregando una junta de lente entre la válvula y la tubería. La junta de la lente tiene una excelente elasticidad y rendimiento de sellado, lo que puede llenar eficazmente el espacio entre las superficies de sellado y evitar fugas. Cuando se utiliza el método de sellado de la junta de la lente, es necesario garantizar que la calidad de la junta de la lente sea confiable y compatible con los materiales de la válvula y la tubería. Al mismo tiempo, tenga cuidado durante el proceso de instalación para garantizar que la junta de la lente se pueda instalar correctamente y realice una función de sellado.

Dy-7010 Válvula Solenoide Eléctrica de Latón Pequeña Resistente a la Corrosión 220V

Adecuado para controlar la apertura o cierre de tuberías en sistemas de aire acondicionado de agua fría o caliente. Para lograr el propósito de controlar la temperatura ambiente. El accionamiento es accionado por un motor síncrono de cinta unidireccional, en el que se inventó un retorno por resorte. La válvula normalmente está cerrada cuando no está funcionando. Cuando necesita funcionar, el termostato proporciona una señal de apertura para que la válvula eléctrica se conecte a la fuente de alimentación de CA y actúe. Abra la válvula, agua fría o agua caliente ingresa a la unidad fan coil para proporcionar aire acondicionado o calefacción a la habitación; cuando el invernadero alcanza el valor establecido del termostato, el termostato apaga la válvula eléctrica y el resorte de retorno cierra la válvula, cortando así el agua en espiral del ventilador entrante.