1. Diseño de sellado y selección de materiales.
El rendimiento de sellado de la válvula de bola eléctrica depende directamente del material de sellado y del diseño seleccionados. Los materiales de sellado comunes incluyen politetrafluoroetileno (PTFE), poliuretano, caucho fluorado, etc., que tienen una excelente resistencia a la corrosión y a altas temperaturas y son adecuados para su uso en diversos entornos químicos y temperaturas de trabajo. Como material de sellado muy popular, el PTFE tiene un bajo coeficiente de fricción y una buena inercia química, lo que puede prevenir eficazmente las fugas del medio. Además, el diseño de sellado de la válvula de bola eléctrica también incluye la precisión del mecanizado y el acabado de la superficie de sellado para garantizar que la válvula se pueda sellar completamente cuando esté cerrada para evitar cualquier posibilidad de fuga.
2. Estructura de doble sellado
En algunos entornos de aplicaciones de alta demanda, la válvula de bola eléctrica adopta una estructura de doble sellado, es decir, se colocan dos anillos de sellado alrededor de la bola y entre el asiento de la válvula. Este diseño puede proporcionar un seguro adicional y prevenir eficazmente fugas de medio incluso en caso de grandes fluctuaciones de presión o temperatura. La estructura de doble sellado no solo mejora el rendimiento de sellado de la válvula, sino que también mejora su estabilidad operativa y confiabilidad, y es adecuada para aplicaciones extremadamente sensibles a las fugas.
3. Diseño del asiento de válvula y precisión del mecanizado.
El asiento de la válvula de bola eléctrica es uno de los componentes clave para garantizar el rendimiento de sellado de la válvula. Un buen diseño del asiento de la válvula debe tener en cuenta el ajuste entre el asiento de la válvula y la bola y la precisión del mecanizado de la superficie de contacto. El mecanizado preciso del asiento de la válvula garantiza que la bola pueda ajustarse completamente al asiento de la válvula cuando está cerrada, minimizando así el riesgo de fugas. Además, la selección del material del asiento de válvula también es crucial. Generalmente se utilizan materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, como acero inoxidable o aleaciones especiales, para garantizar confiabilidad y durabilidad en un uso a largo plazo.
4. Presión del asiento de válvula ajustable
Algunas válvulas de bola eléctricas de alta gama tienen funciones de presión de asiento de válvula ajustables. Al ajustar la presión del asiento de la válvula, el rendimiento de sellado de la válvula se puede optimizar de acuerdo con el medio fluido específico y las condiciones de trabajo. Bajo diferentes requisitos operativos, ajustar la presión del asiento de la válvula puede prevenir eficazmente problemas de fugas causados por cambios en la presión o temperatura del medio, mejorando así la estabilidad operativa y la confiabilidad de la válvula.
5. Apriete e instalación.
El correcto apriete e instalación son uno de los requisitos básicos para garantizar el rendimiento de sellado de las válvulas de bola eléctricas. Durante el proceso de instalación, es necesario garantizar que el par de apriete de la válvula y los componentes de conexión de la tubería cumplan con los requisitos de diseño y que la válvula esté en la posición de instalación correcta. Un proceso de ajuste o instalación inadecuado puede causar espacios o cargas desiguales entre los componentes de la válvula, aumentando así el riesgo de fugas. Por lo tanto, se deben seguir estrictamente los pasos de instalación correctos y los valores de par de apriete proporcionados en el manual de funcionamiento para garantizar que la válvula mantenga un rendimiento de sellado óptimo en funcionamiento normal.
6. Mantenimiento e inspección regulares
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la válvula de bola eléctrica y reducir el riesgo de fugas, el mantenimiento y la inspección regulares son esenciales. El mantenimiento incluye el reemplazo regular de sellos y asientos de válvulas, limpieza de las superficies de las válvulas e inspección de piezas operativas en busca de desgaste y holgura. Mediante un mantenimiento regular, se pueden descubrir y solucionar problemas potenciales de manera oportuna, lo que extiende la vida útil de la válvula y garantiza la estabilidad de su rendimiento.
Actuador de calefacción eléctrico de bajo consumo de carbono Dy-100
Con el fin de lograr bajas emisiones de carbono, ahorro de energía y reducción de emisiones para toda la población, se utiliza un accionamiento eléctrico inteligente para realizar el control automático de la temperatura de hogares y habitaciones. Ahorra eficazmente el desperdicio de energía. El accionamiento eléctrico está controlado por el panel de control de temperatura para ajustar la temperatura o apagar la calefacción. Se instala encima del distribuidor de agua, con radiador de temperatura controlada, y se puede utilizar sobre el fancoil. En la zona norte donde hay calefacción, la serie normalmente abierta (el ciclo de calefacción también se puede alimentar cuando se corta la energía) es adecuada para controlar la válvula regional y el ciclo del agua.